提升慢走丝机床加工效益，还有更领先的解决方案

近20年来，慢走丝加工行业在中国从无到有，由少到多的快速扩张，带动了中国制造业的高速发展。而如今慢走丝加工已没有了当年在模具行业中的神秘感，±0.005mm的加工精度已成为行业大众化的加工水平，市场竞争向专业化、精细化方向延伸。企业如何能进一步提升机床加工效益？如何持续赢得高附加值的订单呢?

机床、切割丝和技师是影响慢走丝加工效益的3大关键，在机床与技师不变的条件下，切割丝性能升级是企业提升慢走丝加工效益至关重要的办法。

多年来，慢走丝加工的大部分厂商一直在习惯性地使用传统的黄铜丝切割。事实上，随着线切割技术的不断发展和人们对效率和质量的追求，新型镀层切割丝将取代黄铜丝而成为市场的主角。

提升竞争力是每个企业面临的必然选择，模具及精密零部件企业在生产过程中如何提质增效呢？如果您长期以来都是使用传统黄铜切割丝，而加工质量经常出现问题，造成延期交货，导致客户的不满，那么改用镀层切割丝能不能提高加工精度和加工效率？对于不同的工件材质，有没有考虑过选用不同的镀层丝而获得更好的加工效果？这同样会影响到工厂的加工成本和效益。

博德高科公司作为全球高端精密细丝领军企业，其可针对不同的客户需求提供丰富的解决方案。这里介绍两款博德高科的新型镀层切割丝，它们分别具有不同的加工特性。

该款新型切割丝在同等工件质量情况下速度更快。

BFcut-TP产品及其横截面

BFcut-Tp镀层结构及优点：

1）高锌的合金组成（表面覆盖的伽马相）

可使用更高的放电频率并获得更均匀的放电，相对普通黄铜丝，效率提升约20%-30%，相对普通伽马线，提升约5%-10%。

放电频率

2）表面的裂纹

可提高冷却速度，提高冲洗能力，降低加工过程中切割丝的表面温度，减少断丝机率10%以上。

切割丝温度与放电时间的关系

适应恶劣冲洗条件（如：悬空加工，中空加工，冲水不足，厚大工件等）的粗切割自适应控制：

工件厚度：50mm

切割丝直径：0.25mm

上喷嘴间隙：40mm 

技术：标准（黄铜丝）

BFcut-Tp镀层切割丝产品应用解决方案：

用户：珠海某大型家电企业

机床型号：MV1200

工件材质：SKD11

线径：0.25mm

工件高度：60mm

加工次数：割一修二

相比于普通黄铜丝，平均加工速度的提升21%。5台机床，相当于6台机产值！

可见，便宜的黄铜丝其实并不是最经济的选择！经过革新设计的高性能镀层丝与现代先进的线切割机配合可实现比标准的黄铜丝更高的生产效率，更优越的性价比。

镀层特殊合金化技术，解决普通镀锌丝掉粉问题。

BPcut-Tp产品和黄铜丝对放电加工的对比：

切割质量更高，适用于加工高价值产品：

在阿奇夏米尔E350机床割一修三(SDK11)，表面粗糙度由Ra0.38μm降低至Ra0.32μm，表面粗糙度值减小15.8%，且放大显示表面无条纹痕迹。

如果您对目前的加工精度和表面粗糙度存在不满意，如果您想承接更高端、更高附加值的订单，不妨体验BPcut超精度镀层丝的加工性能。博德高科24小时在线的专家服务团队随时提供技术支持，用数据说话，相信会给您带来不一样的惊喜。

目前国内切割丝以黄铜切割丝为主，使用镀层切割丝加工市场比例不及10%，而欧美等发达国家切割丝市场约40%使用镀层切割丝加工。

全球镀层切割丝应用数据

显然，在激烈的市场竞争中，最先得益的总是那些熟知技术发展动向而首先采用先进技术的企业。使用贵的镀层切割丝反而降低了加工成本，所以精明的用户一定会应用成本核算来确定适合自己的切割丝。

中国制造2025推动中国制造业结构转型升级，中国镀层切割丝应用逐年增长，预计在2025年中国市场镀层丝应用比例将达到30%。

11月27-30日，DMP展会在东莞厚街镇广东现代国际展览中心火热地进行。DMP作为华南地区影响力深远的行业展会之一，吸引了来自全国各地的近11万名专业观众。博德高科在展会现场展出了bedra、bedra boline、bedm品牌的一系列产品，新型镀层切割丝产品得到了众多模具、零部件制造等客户的广泛关注。