数字孪生构建切割丝行业“元宇宙”，助推精密加工不断变革

数字孪生

5G时代，“万物互联”，人类的连接技术到了前所未有的高度。随着云和端之间更紧密连接，更多的数据被采集，新的技术开始涌现，数字孪生便是其中大热的话题。数字孪生是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程，在虚拟空间中完成映射，从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程，在提升效率的同时，还将推动企业生产经营实现数字化基础上的模式创新。

数字孪生赋能产品研发

我们将现实中产品生产的全流程设备、工艺放到了数字世界中，并且与现实中一一对应，把材料生产过程中的一些试错挪到数字孪生平台上，进一步提升研发效率，提高产品性能、品质的更新迭代速度。用数字赋能产品研发，提升世界工业的制造精度与速度。数字孪生为我们的产品研发制造解决了“来源于市场、回归于市场”的过程。

数字孪生赋能精工制造

我们将切割丝和易耗品的各项性能指标、参数等放到数字孪生平台，让我们的切割丝在各种规格的机床中与易耗品协同运作，让切割丝与机床更配套，为易耗品的选用提供大数据支撑，打通切割丝产品应用的信息孤岛，不断挖掘客户的潜在需求，让切割丝的原有性能得到充分释放，真正为行业精工制造提供强有力的数据支撑，为行业客户提供更贴合实际场景的个性化、定制化解决方案，为客户持续创造价值。

数字博德、共赢未来

企业的不断发展壮大，不能仅仅关注企业自身的发展，更重要的是为客户、为行业、为社会做出贡献。我们的数字孪生不仅仅自己用，我们的大数据、在线检测等还可以向大学研究机构，我们的客户以及切割丝产业链相关行业分享。同时也欢迎行业客户加入进来，以这样的方式，节约社会资源，与行业客户共同构建高品质的切割丝行业“元宇宙”，持续推动精密切割丝产业新发展。